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| MODEL: | |
|---|---|
| Quantité: | |
VH
DLL
Remplacer le connecteur d'en-tête à broches VH ; connecteur d'en-tête à broches JST VH.
| Tension nominale : | 250 V CA, CC |
| Courant nominal : | 7A CA, CC |
| Résistance des contacts : | 20 MΩ maximum |
| Résistance d'isolation : | 1000 MΩ min |
| Tension de tenue : | 1 500 V CA/minute |
| Température: | -25 ℃ ~ + 85 ℃ |
Matériel:
| Logement: | (Nylon)UL94-V0(2) |
| Terminal: | Bronze phosphoreux, étamé |
| Verrouillage: | (Nylon)UL94-V0(2) |
| Tranche: | (Nylon)UL94-V0(2) |
Dessin:
Notre société dispose d'une puissante capacité de recherche et développement, nous pouvons ouvrir le moule, développer et produire les produits que vous souhaitez !
Plus de produits à choisir:
Application
1.Conception et prototypage
La première étape du processus de production en série du connecteur à embase à broches JST VH S10P-VH S11P-VH est la phase de conception et de prototypage. Les ingénieurs travaillent en étroite collaboration avec les concepteurs pour créer un plan détaillé du connecteur, garantissant qu'il répond à toutes les spécifications et exigences nécessaires. Le prototypage permet de tester et d’affiner la conception avant de passer à la production de masse.
2. Sélection des matériaux
Une fois la conception finalisée, l’étape suivante est la sélection des matériaux. Des matériaux de haute qualité sont essentiels à la production de connecteurs à broches durables et fiables. Le connecteur JST VH S10P-VH S11P-VH est généralement fabriqué à partir de matériaux tels que le cuivre, l'étain et le plastique, choisis pour leur conductivité et leur durabilité.
3.Outillage et moulage
L'outillage et le moulage sont des étapes critiques dans le processus de production en série du connecteur à embase à broches JST VH S10P-VH S11P-VH. Des outils et des moules spécialisés sont créés pour façonner et former avec précision les composants du connecteur. La précision est essentielle dans cette étape pour garantir que chaque connecteur répond aux spécifications requises.
Remplacer le connecteur d'en-tête à broches VH ; connecteur d'en-tête à broches JST VH.
| Tension nominale : | 250 V CA, CC |
| Courant nominal : | 7A CA, CC |
| Résistance des contacts : | 20 MΩ maximum |
| Résistance d'isolation : | 1000 MΩ min |
| Tension de tenue : | 1 500 V CA/minute |
| Température: | -25 ℃ ~ + 85 ℃ |
Matériel:
| Logement: | (Nylon)UL94-V0(2) |
| Terminal: | Bronze phosphoreux, étamé |
| Verrouillage: | (Nylon)UL94-V0(2) |
| Tranche: | (Nylon)UL94-V0(2) |
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1.Conception et prototypage
La première étape du processus de production en série du connecteur à embase à broches JST VH S10P-VH S11P-VH est la phase de conception et de prototypage. Les ingénieurs travaillent en étroite collaboration avec les concepteurs pour créer un plan détaillé du connecteur, garantissant qu'il répond à toutes les spécifications et exigences nécessaires. Le prototypage permet de tester et d’affiner la conception avant de passer à la production de masse.
2. Sélection des matériaux
Une fois la conception finalisée, l’étape suivante est la sélection des matériaux. Des matériaux de haute qualité sont essentiels à la production de connecteurs à broches durables et fiables. Le connecteur JST VH S10P-VH S11P-VH est généralement fabriqué à partir de matériaux tels que le cuivre, l'étain et le plastique, choisis pour leur conductivité et leur durabilité.
3.Outillage et moulage
L'outillage et le moulage sont des étapes critiques dans le processus de production en série du connecteur à embase à broches JST VH S10P-VH S11P-VH. Des outils et des moules spécialisés sont créés pour façonner et former avec précision les composants du connecteur. La précision est essentielle dans cette étape pour garantir que chaque connecteur répond aux spécifications requises.
